在國(guó)內(nèi)電動(dòng)機(jī)外殼、端蓋、接線(xiàn)盒蓋、接線(xiàn)盒座的鑄造過(guò)程中，為了能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品，方便鑄造生產(chǎn)，根據(jù)電動(dòng)機(jī)外形結(jié)構(gòu)的不同，要把模具分成若干塊，比如有的電動(dòng)機(jī)外殼機(jī)座的模具可能有100-200塊組成，這么多塊的模具正確的組合在一起才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中只要缺少一塊，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就會(huì)不合格，模具分的塊數(shù)越多對(duì)我們企業(yè)的管理難度就越大，那么如何才能管理好這些電動(dòng)機(jī)外殼鑄造模具，而確保正確的使用呢？

我認(rèn)為可以從一下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行管理:

1.對(duì)電動(dòng)機(jī)外殼模具的若干塊進(jìn)行按順序編號(hào)，并在模具主體關(guān)鍵處標(biāo)注好相應(yīng)的順序號(hào)碼，這樣可以方便鑄造操作者在生產(chǎn)過(guò)程能很快的識(shí)別模具序號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置，可以提高生產(chǎn)效率。

2.建立模具管理臺(tái)賬，臺(tái)賬中要注明模具的型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、生產(chǎn)日期、模具的總生產(chǎn)壽命、模具已經(jīng)生產(chǎn)數(shù)量、模具負(fù)責(zé)人、模具的總塊數(shù)、模具現(xiàn)在的狀態(tài)等相關(guān)信息。

3.每次在使用模具前要有專(zhuān)人對(duì)模具進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括:模具外形是否有異樣，模具的尺寸是否符合圖紙要求，模具是否完整，確認(rèn)合格后才能正常使用。