在生產(chǎn)加工鑄件電動(dòng)機(jī)端蓋時(shí)，很多生產(chǎn)加工企業(yè)在加工端蓋軸承室的多余余量后，會(huì)常用滾軋的方式對(duì)軸承室位置進(jìn)行一道滾軋加工的工序，以保證尺寸公差及表面光潔度的要求。如何正確的選用滾軋頭以保證加工出保質(zhì)保量的電動(dòng)機(jī)端蓋。

第一、鑄鐵類(lèi)端蓋加工后表面粗糙度不理想，經(jīng)滾軋后的表面光潔度要能達(dá)到0.2-0.4um之間；

第二、要選帶有微調(diào)節(jié)功能的滾軋頭，精度在0.5um以?xún)?nèi)；

第三、選用的滾軋頭需操作方便，長(zhǎng)期使用，可維修性（如：轉(zhuǎn)動(dòng)部分、保持架有磨損的情況可以更換配件等）；

第四、在選用的滾軋頭時(shí)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下要保證工作效率；

第五、根據(jù)使用的設(shè)備來(lái)決定選用適合的直柄或莫氏錐柄（如：2#&3#）

第六、選用的滾軋頭必須根據(jù)所加工工件的特點(diǎn)選用盲孔還是通孔的（如：電動(dòng)機(jī)端蓋有底部機(jī)構(gòu)的必須得使用盲孔的滾軋頭），

第七，所選用的滾軋頭要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。